J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例

J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例

J961H電動焊接截止閥是一種高性能的閥門，采用電動驅動方式，具有快速啟閉、密封性能好、使用壽命長等特點。它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等領域，作為流體控制設備的重要部件。該閥門采用EMG執行器，確保了其精確控制和穩定運行。高壓電站截止閥與其他截止閥產品相比的特點是高溫高壓，自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。制造驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101的規定。磅級電站截止閥的結構長度按E101的規定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關平穩。閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
二、J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例主要特點及用途

閥門與管路連接采用焊接式結構。
密封面有易磨損、擦傷、密封性能好，使用壽命長。
結構緊湊，啟閉性好、高度小、維護方便。
適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高壓的特點；合金鋼閥門具有耐高溫，耐高壓的特點。
高溫高壓截止閥是啟閉件（閥瓣）沿閥體密封面軸線升降運動的閥門，閥桿開啟與關閉行程相對較短，而且具有非常用可靠的開通和切斷功能.不能作調節閥用。
二、J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例產品特點

1. 電動驅動方式，快速啟閉，方便操作。
2. 密封性能好，泄漏量小，滿足環保要求。
3. 閥體結構緊湊，重量輕，方便安裝和維護。
4. 閥芯采用優質材料，耐磨損、耐腐蝕，使用壽命長。
5. 配有EMG執行器，實現精確控制和穩定運行。

三、J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例工作原理

J961H電動焊接截止閥采用電動驅動方式，通過電源驅動電機旋轉，進而驅動閥芯在閥體內進行往復運動。當閥芯處于關閉狀態時，流體無法通過閥門；當閥芯處于開啟狀態時，流體可以通過閥門。通過調節閥門的開度，可以實現對流量的精確控制。

適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關閉或調節。是對閥門實現遠控、集控和自控的必不可少的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。

　　防爆閥門驅動裝置廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、脫硫除塵、污水處理等行業。

　　多回轉電動執行機構有：戶外型、隔爆型、整體型、整體調節型、隔爆整體型、隔爆整體調節型等。按連接型式，還分為轉矩型和推力型。

　　本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定，取得了全系列的防爆合格證。

　　J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例型號示例：

　　1 DZW30I-18/50：表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，轉圈數50，戶外型。

　　2. DZB45T-24/120S：表示電動執行機構為多回轉,帶手動二級減速裝置,輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，轉圈數120，隔爆型。

　　3. DZBT120-24/80：表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，輸出轉速24 r/min，轉圈數80圈，隔爆整體調節型。

　　3. 工作環境和主要技術參數

　　3.1 電源：常規：單相220V、三相380V，遠程DC24V （50HZ）

　　特殊：單相110V、三相415V、660V，（50HZ、60 HZ）

　　3.2 工作環境：

　　3.2.1環境溫度：-20~+60℃(特殊訂貨-60~+80℃)。

　　3.2.2相對濕度：95%（25℃時）。

　　3.2.3.1戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；

　　3.2.3.2隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境

　　為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

　　3.2.4 防護等級：戶外型和防爆型為IP55、IP65、IP67。

　　3.3工作制：為短時10分鐘(特殊訂貨15-60分鐘)。

　　3.4型號規格和主要性能參數見表1。

四、J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例應用領域

J961H電動焊接截止閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等領域。在石油工業中，它可以用于控制油品的輸送和儲存；在化工行業中，它可以用于控制化學反應和原料的輸送；在電力工業中，它可以用于控制蒸汽和水的輸送；在冶金行業中，它可以用于控制金屬液體的輸送和爐氣的排放。

J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例

產品規范	設計規范	結構長度	壓力溫度等級：	試驗與檢驗
	JB/T3595-2002、 E101、DL/T531	E101\JB/T3595-2002、GB/T12221-2005	E101\JB/T3595-2002	JB/T3595-2002

J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例性能規范
 

產品型號	試驗壓力(MPa)		密封試驗 /上密封實驗	工作溫 度(℃)	適用 介質
	公稱壓力PN(MPa)	強度試驗 PN(MPa)
J61Y-200	20.0	30.0	22.0	≤425℃	水、蒸汽、油品等
J61Y-250	25.0	37.5	27.5
J61Y-320	32.0	48.0	36.0
J61Y-420	42.0	63.0	46.0
J61Y-P54100V	-	30.0	22.0	≤540℃
J61Y-P54140V	-	37.5	27.5
J61Y-P54170V	-	48.0	36.0
J61Y-P54250V	-	72.0	37.0

J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例主要材質
 

零件名稱	材料	材料	材料
閥體	WCB	ZG20CrMoV	ZG15Cr1Mo1V
支架	WCB	WCB	WCB
閥桿	2Cr13	38CrMoAL	25Cr2MoVA
閥瓣（閥芯）	A105	12CrMoV	12Cr1MoV
四開環	38CrMoAL	38CrMoAL	38CrMoAL
自密封墊	不銹鋼纏繞墊

J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例尺寸表

公稱通徑DN（mm）	L（mm）	接管尺寸
		200（P54100V）	250(P54140V)	320(P54170V)
DN80	470	108*8	108*11	108*14
DN100	560	133*10	133*14	133*16
DN125	600	168*12	168*16	168*22
DN150	650	194*14	194*20	194*25
DN175	700	219*16	219*22	219*28
DN200	711	245*18	245*25	245*32
DN225	800	273*20	273*28	273*35
DN250	864	325*25	325*32	325*42

五、J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例安裝與維護
1. 安裝前應檢查閥門的外觀是否完好無損，各部件是否齊全。
2. 根據管道系統的要求，確定閥門的安裝位置和方向。
3. 安裝時應注意保持閥門的垂直度和平行度，確保閥門與管道連接的密封性。
4. 在安裝過程中應避免對閥門進行過度操作或撞擊，以免損壞閥門或影響其性能。
5. 使用過程中應定期對閥門進行檢查和維護，確保其正常運行和使用壽命。

六、J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例結論
J961H電動焊接截止閥是一種高性能的閥門，采用電動驅動方式和EMG執行器，具有快速啟閉、密封性能好、使用壽命長等特點。它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等領域，作為流體控制設備的重要部件。在使用過程中應注意安裝和維護事項，以確保其正常運行和使用壽命。

6.調整

　　電動執行機構與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，方可使用；

　　調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。

　　DZW型電動執行機構的力矩控制器、行程控制器及開度指示器相同，故調整方法一樣。

　　6.1力矩控制器的調整（參見圖5）

　　出廠時已按用戶的要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度，先調關向，后調開向。

　　6.2行程控制器的調整（參見圖6）

　　6.2.1全關位置的調整

　　a) 用手動將閥門關嚴；

　　b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器個位齒輪完全脫開;

　　c) 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；

　　d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下關向調整軸,以確保其正確嚙合。

　　6.2.2全開位置的調整

　　a) 用手動將閥門開到所需的位置；

　　b) 壓下頂桿并轉90°卡��；使主動小齒輪(八齒輪)與計數器個位齒輪完全脫開;

　　c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；

　　d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下開向調整軸,以確保其正確嚙合。

　　6.3開度指示器的調整（參見圖7）

　　在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整方法如下：

　　a) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；

　　b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；

　　c) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；

　　d) 轉動關指示盤使關向標志對準指針；

　　e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；

　　f) 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針；

　　電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關閉過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。

　　6.4J961H電動高溫高壓焊接截止閥應用案例整體型、隔爆整體型、整體調節型、隔爆整體調節型電動執行機構的調整

　　6.4.1 力矩控制器、行程控制器、開度指示器的調整

　　打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的螺釘A（見圖9），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制器，行程控制器，開度指示器進行調整。調整方法見6.1、6.2、6.3。整體型開度表支架上裝有開度表調整電位器，用于調整開度表。

　　6.4.2現場/遠控操作

　　整體型和整體調節型電動執行機構上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。

　�。�1）現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。

　　（2）遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。

　　6.4.3 模塊調試方法

　　6.4.3.1調節型模塊調試方法

　　a.、先通過執行器的手輪將電動閥門打到中間位置；

　　b、接通AC380電源，電源指示燈亮,若電源缺相，缺相指示燈亮；

　　c、拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效。

　　d、正作用時位置反饋信號調節。將電動執行機構打到全關位置，判斷電裝內電位器的旋轉方向，（電位器的旋轉方向為開閥時GND對電位器滑動觸點的電壓是增大的，否則將電位滑動觸點外的兩根線對調），嚙合兩齒輪，將執行器關到位，調節“調零”電位器，使兩測試點的電壓小于2mV，然后調節“4mA”電位器使位置反饋信號為4mA，然后將電動執行機構打到全開位置，調節“20mA”電位器，使反饋信號為20mA.，如發現順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將閥位電位器兩邊的線互換。

　　e、“調零”“4mA”“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，

　　f、為了保證電動執行機構在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為調整值；

　　g、輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮。

　　h、當出現開閥及關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖。

　　6.4.3.2整體型模塊調試方法

　　a、先通過執行器的手輪將電動閥門打到中間位置；

　　b、接通AC380電源，電源指示燈亮,若電源缺相，缺相指示燈亮；

　　c、常規控制時位置反饋信號調節。將電動執行機構打到全關位置，判斷電動執行機構內電位器的旋轉方向，磨合兩齒輪，調節“調零”電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調節“4mA”電位器使輸出信號為4mA，將電動執行機構打到全開位置，調節“20mA”電位器使輸出信號為20mA上述調節只需一次即可完成；

　　d、“調零”“4mA”“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發現順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將閥位電位器兩邊的線互換。

　　6.4.4數顯標定

　　a、以上調試工作完成后，將電動執行機構關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕RESET，再按0%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示L閃爍；

　　b、將電動執行機構開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕RESET，再按100%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示H閃爍，標定完成。