PZ941H電動排渣閘閥產品說明
本實用新型涉及一種電動陶瓷排渣閥。主要解決了現有的電動陶瓷排渣閥在裝配時陶瓷閥座定位不準確造成陶瓷閥座或陶瓷閥板因擠壓而破碎以及密封效果差的問題。其特征在于：該電動陶瓷排渣閥在裝配和使用時，斜端面閥座受到擠壓力能夠沿軸向竄動，陶瓷閥座或陶瓷閥板不會破碎，具有結構簡單、便于裝配及密封效果好的特點。耐磨排渣閘閥由閥體,閘板閥芯,閘閥提拉絲桿,密封函裝置,手輪構成,閥體腔壁面和閥體閘板嵌口鑲裝有耐磨陶瓷面層,閘板板面鑲裝有耐磨陶瓷面層.特點是耐磨性強,使用壽命長,為現有排渣閘板使用壽命的3倍以上.

產品結構特點

1、排渣閘閥采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接

2、排渣閘閥啟閉件采用半密封副強制密封，性能優良

3、排渣閘閥密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強，耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠

4、排渣閘閥閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻

5、排渣閘閥閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性

6、排渣閘閥中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松

PZ941H電動排渣閘閥引用標準

設計與制造：GB12234 GB3595

結構長度：GB12221

壓力溫度等級：GB9131 JB/T74 HG20604

連接法蘭：JG/T79 GB9113 HG20593-20635

試驗與檢驗：GB13927 JB/T9092

排渣閥主要用于電廠、冶金和水泥等行業的煤粉、灰渣等物料的輸送管線上，起到截止和通流的作用。為了適應惡劣工況，近年來，閘板和閥座均選用陶瓷材料加工，使閘板與閥座均具有較好的耐化學腐蝕、耐磨損、耐高溫、耐沖刷等性能，這種閘閥稱之為陶瓷排渣閥�，F有的電動陶瓷排渣閥主要由閥體、陶瓷閥板及陶瓷閥座組成，陶瓷閥座分為直端面閥座和斜端面閥座，陶瓷閥板為楔形，陶瓷閥板位于直端面閥座和斜端面閥座之間，在裝配時，由于陶瓷閥座長度上的偏差，使其定位不準確，造成陶瓷閥座或陶瓷閥板因擠壓而破碎，同時還存在密封效果差的問題。

PZ941H電動排渣閘閥實用新型內容

為了克服現有的電動陶瓷排渣閥在裝配時陶瓷閥座定位不準確造成陶瓷閥座或陶瓷閥板因擠壓而破碎以及密封效果差的不足，本實用新型提供一種電動陶瓷排渣閥，該電動陶瓷排渣閥在裝配和使用時，斜端面閥座受到擠壓力后能夠使彈性橡膠圈壓縮，沿軸向具有一定的竄動間隙，陶瓷閥座或陶瓷閥板不會破碎，具有結構簡單、便于裝配及密封效果好的特點。

采用標準

型號說明

PZ941H電動排渣閘閥性能規范

主要零部件材料

外形結構圖

PZ941H電動排渣閘閥主要外形尺寸（mm）PN1.6-2.5MPa

主要外形尺寸（mm）PN4.0MPa

主要外形及結構尺寸PN6.4MPa

本實用新型的技術方案是:一種電動陶瓷排渣閥，包括閥體、陶瓷閥板及陶瓷閥座，陶瓷閥座分為直端面閥座和斜端面閥座，陶瓷閥板為楔形，陶瓷閥板位于直端面閥座和斜端面閥座之間，斜端面閥座安裝在套管短接內并能左右移動，套管短接與閥體相連，閥體和套管短接的內壁均設有階梯孔，斜端面閥座的兩側帶有與階梯孔的臺階相對應的環形凸臺，閥體與斜端面閥座之間以及套管短接與斜端面閥座之間均設有彈性橡膠圈。所述的直端面閥座鑲嵌在閥體內。

　電動排渣閘閥執行機構的電源是電源。所以如果電路板或電機出現故障，很容易出現火花。所以一般用在環境要求不高沒有危險的場合。與電動執行器的調節性能相比，氣動執行器的響應速度更快，更適合調節工況。因此，調節閥制造商也生產與之匹配的氣動執行器。調節響應速度不夠快，調節閥上的氣動執行器比電動執行器用的多。

　PZ941H電動排渣閘閥操作前的準備：

　　1.操作閥門前，應認真閱讀操作說明。

　　2.操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

　　3.檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

　　4.對停用三個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，在裝配和使用時，斜端面閥座受到擠壓力后能夠使彈性橡膠圈壓縮，斜端面閥座沿軸向具有一定的竄動間隙，同時彈性橡膠圈的反向彈性張力使陶瓷閥板的兩側緊密貼合在直端面閥座的端面以及斜端面閥座的端面上，有效避免了陶瓷閥板、直端面閥座和斜端面閥座受到較大的擠壓力而破碎，裝配成功率達到100%，結構簡單，便于裝配，由彈性橡膠圈提供間隙補償，密封效果好。

PZ941H電動排渣閘閥安裝與維護

1、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3)  切斷閥安裝前，應先徹底清洗管道。

（4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

2、  維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。