ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥 產品說明

技術領域本實用新型涉及尿素生產裝置部件，具體涉及尿素高壓角型調節閥。本實用新型公開了一種角型調節閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥芯、閥桿，其特征是：所述的閥體上設有流體進口、流體出口，所述流體進口與流體出口的內端連通處的閥體上通過螺紋連接有閥座，所述閥體上端固定連接有開有中心通道的閥蓋，所述閥體和閥蓋之間設有導向套，所述導向套中心開有與閥蓋中心通道同軸的導向通道，所述閥體和閥蓋內設有閥桿，所述閥桿下端通過銷連接有閥芯，所述閥桿的另一端穿過中心通道伸出閥蓋外，所述閥桿與閥蓋上壁連接處設有平衡彈簧，所述平衡彈簧上設有填料，所述填料上設有填料壓蓋，填料壓蓋上設有填料壓板。本實用新型角型調節閥的閥體結構緊湊、壓降損失小、流量大、可調范圍廣，而且閥芯的導向面積大、抗震性好

在80～90年代，我國引進了一些大型尿素生產裝置，其中，高壓角型調節閥是尿素生產中的關鍵設備，隨尿素生產裝置一塊進口的。這種高壓角型調節閥主要由上閥體、下閥體、閥座、進流通道、出流通道、過流腔室、閥桿和閥芯組成，例如，德國GULDE公司生產的1072型高壓角型調節閥。目前，進口的高壓角型調節閥的構造存在缺陷和不足，它的進流通道與出流通道呈直角，并且進流通道與出流通道有很大的壓差，流體在過流腔室轉彎，對閥桿產生側向力，在這種工作狀態下，閥桿受力不均，振動大，噪音大，極易損壞，甚至會斷裂，閥芯也會產生偏磨，整個調節閥的使用壽命很短。

ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術之不足，提供一種使用壽命長、穩定性好、震動小、噪音小、流向暢通的尿素高壓角型調節閥。

本實用新型尿素高壓角型調節閥，包括上閥體、下閥體、閥座、進流通道、出流通道、過流腔室、閥桿和與閥桿連為一體的閥芯，其特點是所述的閥桿上設置環形凸臺，所述凸臺均布豁口，所述凸臺設置在對著閥芯一側的所述過流腔室內，所述凸臺上設置平衡套筒，所述平衡套筒的一端與所述閥座的端面相靠，另一端呈階梯形與上閥體相靠，在所述過流腔室內有一段所述平衡套筒，其上均勻設置泄流孔。

上述方案中，所述平衡套筒上設置防堵孔，所述防堵孔設置在靠近所述閥座一側的平衡套筒上。防堵孔可以防止有較小異物卡澀，如有異物，可以隨著流體從防堵孔中流出。

本實用新型由于設置了平衡套筒，流體從高壓進流通道，經過閥芯與閥座之間形成的閥門流出，先進入平衡套筒，再從平衡套筒泄流孔中流出，進入過流腔室，然后到低壓出流通道內，而不是直接進入過流腔室，和低壓出流通道內。這樣，*地減弱了流體對閥桿的側向力，閥桿的導向更加穩定可靠，減輕了閥芯與閥座之間的磨損，其優點是使用壽命長、穩定性好、震動小、噪音小、流向暢通。

一種尿素高壓角型調節閥，包括上閥體、下閥體、閥座、進流通道、出流通道、過流腔室、閥桿、和閥桿連為一體的閥芯，其特征在于所述的閥桿上設置環形凸臺，所述凸臺均布豁口，所述凸臺設置在對著閥芯一側的所述過流腔室內，所述凸臺上設置平衡套筒，所述平衡套筒的一端與所述閥座的端面相靠，另一端呈階梯形與上閥體相靠，在所述過流腔室內有一段所述平衡套筒，其上均勻設置泄流孔。

ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥主要技術參數：

ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥允許壓差：

ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥主要零件材料：

ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥性能指標：

氣動高壓角型調節閥外形尺寸圖：

ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥外形尺寸：

摘要本實用新型公開了一種尿素高壓角型調節閥，它包括上閥體、下閥體、閥座、進流通道、出流通道、過流腔室、閥桿和與閥桿連為一體的閥芯，其特點是閥桿上設置環形凸臺，凸臺均布豁口，凸臺設置在對著閥芯一側的過流腔室內，凸臺上設置平衡套筒，平衡套筒的一端與閥座的端面相靠，另一端呈階梯形與上閥體相靠，在過流腔室內有一段平衡套筒，其上均勻設置泄流孔。平衡套筒上還可以設置防堵孔。本實用新型閥桿受到的側向力小，閥桿的導向更加穩定可靠，減輕了閥芯與閥座之間的磨損，使用壽命長、穩定性好、震動小、噪音小、流向暢通，適用于尿素生產線。新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。

ZMAS尿素高壓角型氣動調節閥安裝注意事項：

1.氣動高壓角型調節閥應垂直安裝于水平管道上，在特殊情況中需要水平或傾斜安裝時，一般就加支撐。

2.應安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維護檢修；對于裝有閥門定們器或手輪機構者，更應保證足夠的空間，便于觀察，調整和操作。

3.一般都設置旁通管路，以便在自控制系統發生故障或維修調節閥時切換成手動操作，不致于停止生產。

4.裝有手輪機構后，也可省略旁通管路進行手動操作，還要用于限制閥門的開度。當停止使用時 ，手輪機構恢復到原來空檔位置，以利自控運行正常進行。

5.安裝時，應使介質流向與閥體指示方向一致。

6.調節閥在安裝前應將管路清洗污物、焊渣。安裝后，使調節全開，對管路，閥門進行清洗及試驗各連接處的密封性。

　　如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

　　調節閥在使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

　�。�1）調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

　�。�2）調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

　�。�3）安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

　　（4）調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

　�。�5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

　　（6）調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

　�。�7）執行機構拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

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