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ZJHP工業蒸汽氣動減壓站申弘
詳細信息| 詢價留言ZJHP工業蒸汽氣動減壓站 產品說明
一種用于氣動的和液壓的壓力介質的壓力調 節閥,其包括一個帶有初級接頭、次級接頭和卸載接頭的殼體以及一個 設置于殼體中的控制閥,該控制閥由一個帶有閥盤的閥活塞和一個與殼 體固定的在初級接頭與次級接頭之間的閥座。該控制閥用初級壓力打開。 閥活塞穿過閥座。卸載閥的閥盤可以通過調節磁鐵的力加載。設有控制 活塞的控制接頭用于跟蹤調節參數?刂苹钊c卸載閥的閥盤通過推桿 固定連接。推桿穿過控制閥的空心的閥活塞以及穿過控制閥的閥盤中的 孔。空心閥活塞的背離控制閥的端部構成卸載閥的閥盤的閥座。
壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號,在控制臺中與設定值比較,當兩者之差達到一定數值后,控制臺向氣動薄膜控制閥發出調節信號。而氣動薄膜控制閥的執行機構按此信號,使閥桿帶動閥芯產生位移,改變通過調節閥的流量, 直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的.
蒸汽減壓站的作用是將熱網或鍋爐的高壓蒸汽轉變為低壓蒸汽,用戶可根據需求選擇相應減壓閥。目前市場上常用的減壓閥有自力式蒸汽減壓閥和先導式減壓閥。用于降低溫度的過熱蒸汽參數現代工業不同的熱源等饋送火力發電廠或發電站或工業鍋爐減壓裝置(PL高壓,高溫度t1的溫度和壓力減小裝置)降溫器控制,可實現的生產工藝或蒸汽參數(壓力P2,溫度t2)的需要,通過蒸汽的裝置的用戶。它被廣泛應用于熱發電,輕工(如造紙,印染,食品),石油化工等行業。
蒸汽是石油化工裝置中*重要的物料.隨著石油化工工業的迅猛發展,蒸汽在其中扮演著越來越重要的多重角色.因此,對蒸汽系統的平穩控制,對石油化工生產裝置平穩,高效地運行是至關重要的.傳統的蒸汽減壓站自控系統基建投資大,緊急情況下靠人工手動操作穩定蒸汽壓力系統,往往造成生產的波動或大面積的停車.針對傳統蒸汽減壓站自控系統的弱點,提出蒸汽減壓站自控系統的優化設計方案,該方案得以在大型生產裝置成功應用.新方案不但節省了大量的基建投資,而且取得了良好的生產效益.工業企業加熱流體之一就是飽和蒸汽。飽和蒸汽的一個重要特性就是壓力和溫度一一對應,隨著蒸汽的壓力上升,飽和蒸汽的溫度也逐步升高。
確定了蒸汽的壓力就確定了蒸汽的溫度,進而控制換熱器的換熱溫差和輸出能力。在一些不方便測量蒸汽溫度或產品溫度的應用,比如模具加熱、傳輸帶加熱、物品滅菌等應用,有時通過控制蒸汽壓力來實現蒸汽溫度的控制,蒸汽在加熱過程中為恒溫加熱,飽和蒸汽在凝結放熱時,壓力和溫度保持恒定,需要謹慎選擇工作蒸汽壓力的選擇和設計我們必須時刻記住,在工藝制程和加熱應用中適合使用的是干飽和蒸汽(并非過熱蒸汽)。理論上輸送蒸汽的壓力取決于用汽點設備所需要的*高壓力。
瓦特節能經驗表明,高壓下蒸汽比容較小,因此在高于使用壓力的壓力下輸送蒸汽時,輸送同樣的蒸汽量需要的管道口徑比較小。高壓輸送蒸汽,則需要在各用汽點進行減壓,以滿足實際應用過程的壓力需要。鍋爐在高壓下運行時更接近其*佳運行狀況,因此效率更高。鍋爐在高壓下運行時的蓄熱能力大,有助于處理系統負載的波動,減少鍋爐汽水共沸和蒸汽攜帶的可能性。所以蒸汽系統的壓力應該低于鍋爐的設計*高工作壓力,但盡可能按照汽源壓力輸送,以便提高蒸汽系統的效率和經濟性。
鍋爐在設計壓力下運行,蒸汽在壓力和流速下輸送和分配。而蒸汽的換熱使用壓力需要依據換熱器的工作壓力,冷凝水系統的背壓等參數予以參考。在設備前設置減壓穩壓閥,減壓閥后設置安全閥,減壓閥設定壓力的上偏差要低于安全閥的設定壓力,而安全閥設定的起跳壓力要低于換熱器的*高安全壓力,以確保蒸汽系統的穩定可靠。對于帶溫度控制的換熱器而言,換熱器的設計蒸汽壓力要區別于控制閥前的蒸汽壓力,一方面控制閥本身是有壓力降的,另外一方換熱器內實際壓力會隨著控制閥的調節和換熱器熱輸出率的變化而不同。ZJHP工業蒸汽氣動減壓站部件描述
序號 部件 功能
1 排空氣閥 在起機時排除汽水分離器中的空氣
2 汽水分離器 保護系統不受濕蒸汽影響
3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應
4 空氣調節器 調節供給閥門定位器的壓縮空氣壓力
5 過濾器 保護減壓閥不受管道雜質損壞
6 壓力表 監測上游供給蒸汽壓力
7 電氣閥門定位器 根據負荷調節閥門開度
8 氣動執行器 驅動控制閥
9 智能控制器 調節控制閥的開度
10 控制閥 根據下游壓力調節蒸汽流量
11 安全閥 保護下游設備,避免超壓
12 壓力表 監測下游設定壓力
13 壓力感應器 將壓力信號轉變為電流信號至控制器
14 切斷閥 維修時切斷排空氣閥與管道的連接
15 切斷閥 在無負荷時設定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組主要技術參數
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 閥座直徑(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(KV) 單座 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 630 875 1250 套筒 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 360 570 850 1180 公稱壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 額定行程(mm) 16 25 40 60 100 執行器型號 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56 閥蓋形式 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) 壓蓋形式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 閥芯形式 單座式、套筒式 流量特性 等百分比 允許壓差(MPa) 單座 3.8 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0,7 0.6 0.5 0.3 0.1 套筒 6.4 6.4 5.2 5.2 4.6 4.6 3.7 3.7 3.5 3.1 3.1 2.6 2.2 三、氣動壓力調節閥 執行器技術參數
配置執行器類別 ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 執行器型號 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56 有效面積(cm2) 350 350 560 900 1400 行程(mm) 10、16 24 40 40、60 100 彈簧范圍(KPa) 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 膜片材料 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 供氣壓力 140~400KPa 氣源接口 RC1/4" 環境溫度 -30~+70℃ 可配附件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 作用形式 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) 四、氣動壓力調節閥 主要結構圖
五、 主要零件材料1 閥體 WCB 304 316 316L 2 墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 3 閥座/套筒 304 304 316 316L 4 閥芯 304 304 316 316L 5 導向套/并帽 304 304 316 316L 6 中墊 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 7 閥蓋 WCB 304 316 316L 8 閥桿 304 304 316 316L 9 金屬墊 304 304 316 316L 10 填料 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 11 螺栓 25 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼 12 填料壓蓋 WCB 304 316 316L 六、 主要性能指標
項目 不帶定位器 帶定位器 基本誤差% ±5.0 ±1.0 回差% 3.0 1.0 死區% 3.0 0.4 始終點偏差% 氣開 始點 ±2.5 ±1.0 始點 ±5.0 ±1.0 氣關 始點 ±5.0 ±1.0 終點 ±2.5 ±1.0 額定行程偏差% ≤2.5 泄露量L/h 0.01%×閥額定容量 可調范圍R 30:1 七、ZJHP工業蒸汽氣動減壓站外形圖
八、 安裝連接尺寸公稱通徑 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L PN16/25 181 184 200 222 254 276 298 352 410 451 600 PN40 194 197 200 235 267 292 317 368 425 473 610 PN64 206 200 210 251 286 311 337 394 440 508 650 H PN16/25 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 170 PN40 52.5 57.5 75 75 82.5 92.5 100 117.5 150 167.5 187.5 PN64 65 40 85 85 90 102.5 107.5 125 172.5 195 207.5 H1 132 132 158 170 179 214 221 234 270 294 331 H2 298 298 298 298 298 380 380 380 510 510 510 H3 180 180 180 180 180 236 236 236 310 310 310 L1 289 289 289 289 289 347 347 347 476 476 476 A 282 282 282 282 282 360 360 360 470 470 470 D 220 220 220 220 220 270 270 270 320 320 320 壓力作為被控制的反饋控制系統。在許多生產過程中,保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產的必要條件。很多化學反應需要在恒壓下進行,為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據不同應用場合,壓力控制可采用不同的方式。當控制性能要求不高時,可采用比較簡單的控制裝置,如壓力調節閥或流量調節閥等。對性能要求較高或生產過程比較復雜,宜采用壓力控制系統。壓力控制系統的結構是閉環的,由壓力傳感器、壓力控制器和調節閥組成。
1,系統壓力:壓力蒸汽調節閥來實現的。減少閥的電(或氣動的,以下相同)被連接到所述致動器,當在導管中的蒸汽壓力的變化,該電致動器被啟動時,所述減壓閥以驅動襟翼上下調整壓力的大小比,內部管道中的蒸汽壓力被維持在預定范圍內。
2、減溫系統:由電動控制調節閥、噴嘴、混合進行管道、節流器、節流閥等組成。減溫水經不同電動流量調節閥后,流入減溫減壓閥,經閥瓣噴孔噴入閥體內使水、汽直接影響混合來實現中國蒸汽的減溫。
當供減溫水壓超過工作壓力時,為了使電動調節閥和噴嘴仍能正常工作,在電動調節閥前的給水管上安裝一個節流閥。 通過節氣門將進入電動調節閥的減溫水壓力保持在規定范圍內?刂崎y通常采用柱塞式,其閥桿與電動執行機構連接。當混合管道中的蒸汽溫度發生變化時,電動執行機構由一個溫度調節系統控制,該溫度調節系統驅動電動調節閥桿運動,通過噴嘴調節噴入閥體的水量,使管道中的蒸汽溫度保持在規定范圍內。為了防止操作期間減少供水管水壓,突然下降的蒸汽產生供水管通過噴嘴進入逆現象,在噴嘴附近在管有單向閥降低過熱。
3、減溫減壓裝置的安全環境保護管理系統:采用一個彈簧安全閥(或主安全閥)來實現 安全進行保護。當管道內蒸汽壓力可以超過法律允許值時,安全閥即自動控制開啟學生排除蒸汽。當壓力以及恢復至規定值時,安全閥即自動關閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內,保證企業設備和管路的安全生產運行。
4,溫度和壓力降低裝置,用于熱調節系統:調節控制閥,以實現機和調節閥,自動控制,遙控器或手動控制字段和其他形式。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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